GC2020氣相色譜儀測定煤氣中苯含量

GC2020氣相色譜儀測定煤氣中苯含量

前言

   氣相色譜是一種、快速、靈敏的分析裝置，在焦化廠得到越來越廣泛的應用。苯系物有毒，特別是其的低沸點物質，毒性更大。在焦化生產中，對苯系物的分析具有重要的意義。焦化行業苯系物的分析一直沿用活性炭吸附法：在煤氣取樣裝置中，接人活性炭吸收管，將吸苯后的活性炭管與蒸餾裝置連接，通人過熱蒸汽進行蒸餾。全部蒸餾時間為30～40min，根據餾出量換算粗苯含量。該方法測定時間長，不能得到苯系物的定量結果，不能滿足現代生產的要求。
  采用GC2020氣相色譜儀（滕州中科譜生產）對塔前、塔后煤氣中苯含量進行分析，取得了良好效果。苯系物于低溫下濃縮在6201載體上，然后加熱解吸。經鄰苯二甲酸二壬酯(DNP)及有機皂土混合柱分離，用氫焰離子化檢測器測定。

樣品預處理

 (1)采樣。煤氣樣采用100mL注射器，抽取煤氣洗3～4次，采煤氣100mL，立即用橡膠帽封口，帶回實驗室進行分析；液體采樣用微量注射器即可。
 (2)標樣的改進。原用標樣是利用試劑苯配制的，吸取一定質量的試劑苯注入已知體積的廣口瓶中，將廣口瓶置于馬弗爐上加熱30min，使液體苯汽化，然后冷卻至室溫，得到20g/m 的苯標樣。由于原試劑苯是幾年前批量購進的，濃度大于99．5％ ，但由于時間過長，低沸點組成(如苯)越來越低，經測定，濃度不到92％ ．這樣的試劑苯配制的標樣自然難以穩定。現用的氣體進樣器用二十幾次就漏氣，分析時為求平均值，采用多次進樣，造成每次進樣量不盡相同，結果產生波動。鑒于原用標樣存在的諸多問題，經反復試驗對標樣做出如下改進：氣體標樣改為液體標樣，由氣體進樣改為液體進樣。新標樣的配制：取用焦化廠生產的焦化苯(濃度大于99．5％ )，用正辛烷做溶劑，按苯與正辛烷的體積10：27的比例混合，即可得到20g／m 的苯標樣。新標樣的保存與使用。平時將配制好的苯標樣置于冰箱中，防止苯的揮發，用時提前取出直到室溫，這樣配制的標樣穩定、重現性好、準確度高。用液體作為標樣測定結果準確，操作簡便快速，還大幅度降低了分析成本。

分析條件

由于焦化苯類產品沸程寬，組分復雜，性質相近，可以采用程序升溫色譜法來解決。考慮到固定液的分離能力以及耐高溫的要求，選用了有機皂土和DNP作為固定相。在下述條件下，25min可將樣品進行一次全分析，得到了理想的分離和定量結果。
儀器：GC2020氣相色譜儀FID+PIP；色譜柱：內徑為3mm的玻璃柱，2m長，有機皂土34：鄰苯二甲酸二壬酯：上試6201擔體(60～80目)=4．5：4．5：100；氣體流速：載氣(氮氣)為50mL/min，空氣500mL/min；

測定方法

(1)校正因子的測定。用注射器取lOmL正己烷注入清潔、干燥、帶塞的lOmL容量瓶內。用501xL注射器分別將正癸烷、苯、甲苯和乙基苯各50 依次注入到容量瓶內。用增量法分別稱出各組分的質量，稱準至0．2mg。
按照規定的試驗條件，待儀器穩定后，往色譜儀注入上述標準樣，并記錄色譜圖。計算苯、甲苯、乙基苯的校正因子分別為1．17、1．10、1．02．由于相差甚少，我們選用歸一化法進行測定。
(2)相對保留時間的測定。用注射器取10mL正己烷注入清潔、干燥、帶塞的10mL容量瓶內。用501xL注射器分別將正壬烷、苯、正癸烷、甲苯、正十一烷、乙基苯、間、對二甲苯、鄰二甲苯各501xL依次注入到容量瓶內，混合均勻。按照規定的試驗條件，待儀器穩定后，往色譜儀注入上述標準樣，并記錄各組分的保留時間。以正十一烷為基準，計算各組分的相對保留時間。用此相對保留時間進行定性分析。

結論
根據焦化廠2015年數據及檢測方法的改進，苯收率提高了0.04％ ，檢驗成本大大降低，提高了檢測的準確性和可靠性，縮短了檢測時間，提高了焦化苯收率。